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4U LHX (Air-to-Liquid Heat Exchanger) – nVent

Air-to-Liquid Heat Exchanger

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Una maggiore densità di calore è una delle principali preoccupazioni quando l’elettronica in applicazioni da 19″ viene aggiornata. I metodi convenzionali di aria forzata o condizionamento dell’aria in-rack non sono sufficienti per proteggere i componenti elettronici vitali dal surriscaldamento con il rapido avanzamento dei chip e delle GPU IA.

Progettato in uno spazio 4U compatto per ridurre al minimo lo spazio, lo scambiatore di calore aria-liquido può essere installato e adattato a qualsiasi armadio da 19″ con una profondità di almeno 800 mm.

La versione rinforzata può soddisfare i requisiti delle applicazioni di difesa navale e terrestre.

Lo scambiatore di calore aria-liquido COTS consente di progettare tempi di consegna brevi, offrendo più livelli di prestazioni di raffreddamento che consentono agli utenti di ottenere una maggiore densità di elaborazione in nuovi rack e applicazioni esistenti.

Raffreddamento avanzato

  • Fornisce una dissipazione del calore fino a 7,5 kW utilizzando unità ventola integrate
  • Progettato per il flusso d’aria da anteriore a posteriore, allineato con le architetture di raffreddamento rack standard
  • Separazione fisica dei percorsi dell’aria di aspirazione e di scarico per evitare il ricircolo termico
  • Raffreddamento posizionato vicino ai componenti che generano calore , consentendo una risposta rapida alle variazioni del carico termico
  • Supporta la regolazione dinamica del flusso del liquido e del flusso d’aria per condizioni operative stabili

Integrazione e distribuzione

  • Design robusto adatto per ambienti difficili e di difesa
  • Conforme ai requisiti EMC , garantendo un funzionamento affidabile in sistemi elettronici sensibili
  • Progettato per il montaggio senza utensili o semplificato in ambienti standard da 19″
  • Predisposizione retrofit , che consente l’integrazione negli armadi esistenti senza riprogettare il sistema
  • Architettura basata su COTS , che consente la flessibilità della configurazione e riduce i tempi di sviluppo e di consegna

Monitoraggio e controllo

  • Controller integrato con regolazione intelligente della velocità della ventola in base alla domanda termica
  • Dotato di sensori di temperatura sulle zone di aspirazione (fredda) e di scarico (calda) dell’aria per un profilo termico accurato
  • Consente il monitoraggio e il controllo locali e remoti tramite interfacce di sistema

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